選擇彈簧材料時，應考慮其用途、使用條件(載荷性質(zhì)、大小及循環(huán)特性、工作持續(xù)時間、工作溫度等)以及加工、熱處理和經(jīng)濟性等因素。頂桿是控制彈簧的直徑，上頂桿向芯軸方向移動時彈簧的直徑變小，反之則大，彈簧廠，下頂桿向芯軸方向移動的直徑變大，反之則小。通常，彈簧的表面處理可以通過磷化處理或其他處理方法完成。鍍鋅，鎘時，應在電鍍后進行脫氫處理，脫氫后應進行3％（不少于3件）的復試，安慶彈簧，復試時不得有斷裂。
彈簧力還與自由高度，彈簧廠家，端部線圈，外徑和鋼絲的性能密切相關(guān)，可以通過調(diào)整其中的一個或多個來改變它們。為了獲得合適的彈簧，有時在設計圖紙中將彈簧做得更高，在生產(chǎn)完成后進行強壓縮處理，使彈簧變形和改變。符合要求的彈簧規(guī)格。通常，拉伸彈簧，彈簧的表面處理可以通過磷化處理或其他處理方法完成。鍍鋅，鎘時，應在電鍍后進行脫氫處理，脫氫后應進行3％（不少于3件）的復試，復試時不得有斷裂。
為了保障彈簧能夠可靠地工作，其材料除應滿足具有較高的強度極限和屈服極限外，還必須具有較高的彈性極限、疲勞極限、沖擊韌性、塑性和良好的熱處理工藝性等。彈簧是一種利用彈性來工作的機械零件。一般用彈簧鋼制成。用以控制機件的運動、緩和沖擊或震動、貯蓄能量、測量力的大小…等，廣泛用于機器、儀表中。彈簧在工作中常受交變和沖擊載荷，又要求有較大的變形，所以彈簧材料應具有高的抗拉強度、彈性極限和疲勞強度。在工藝上要有一定的淬透性、不易脫碳，表面質(zhì)量好。
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